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优质的 煤矿用涂塑钢管-现货充足有保障

更新时间:2024-12-31 05:18:29 浏览次数:3    公司名称:聊城 泰聚管业有限公司

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产品材质各种
产品品牌泰聚
产品规格各种
发货城市聊城
产品产地聊城
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可售卖地不限
产品颜色各种
外形尺寸各种
适用领域管道工程等
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福建南平产品简介 通过对钢管或镀锌管的涂塑防腐,解决了普通钢钢管埋地和输水过程中出现的锈蚀和结垢问题。杜绝了管道堵塞及喷淋堵塞的现象,提高了管道的使用寿命,涂塑钢管的使用寿命在50年以上。涂塑钢管的粉末涂塑添加了阻燃剂并改性了环氧树脂粉末,涂层的抗温性能优越,在长期使用中不燃烧,不软化。涂塑钢管兼具了普通钢管的高强度及塑脂产品的抗防腐性能。产品抗压性能达到0-5.0MPa。 管道接口 丝扣连接适用于:DN15-DN100 沟槽连接适用于:DN65-DN400; 双金属焊接连接适用于:DN100-DN800 法兰连接适用于:适用任意口径; 焊接连接适用于:适用任意口径;




福建南平消防涂塑钢管弯曲试验 DN≤50mm的涂覆钢管进行弯曲试验。管段试件长度为(1200±100) mm。 在温度为(20±5) ℃的环境下,以钢管公称通径的8倍为曲率半径,弯曲角度为30o,在弯管机或模具上进行弯曲。弯曲试验时管内不带填充物,焊缝位于弯曲主面的侧面。 试验后,从弯曲圆弧的中部将试件剖开,检查内涂层,试验结果应符合5.7的规定。 压扁试验 DN>50 mm的涂覆钢管进行压扁试验。管段试件尺寸长为(50±10) mm。 在温度为(20±5) ℃的环境下,将试件置于两平板之间,在压力试验机上逐渐压缩至两平板间距离为试件外径的五分之四,压扁时涂覆钢管焊缝垂直于载荷施加方向。试验后,检查内涂层,试验结果应符合5.8的规定。 压扁试验 冲击试验 从涂覆钢管的任意位置切取长约100 mm的试样,在温度为(20±5) ℃的环境下,按表2的规定进行冲击试验,观察内涂层的损坏情况。试验时,焊缝应在冲击面相反的方向,试验结果应符合5.9的规定。 表2 冲击试验条件 公称通径 DN mm锤重,kg落下高度,mm 15~251.0300 32~502.1500 65 80~3006.31000 冲击试验装置 真空试验 管段试件长度为(500±50) mm,使用适当的措施堵住管道进出口,从进口逐渐增加负压至660 mm汞柱,保持1 min,试验后检查内涂层,试验结果应符合5.10的规定。



福建南平大口径涂塑钢管简介 大口径涂塑钢管的管壁光洁、排水性能好、流体阻力小、不结垢是相比于其它管道的 点,可以极大程度的降低损失。同时,大口径涂塑管的线性膨胀系数非常小,这就使其作为主干输水管非常有利,大大克服了其他塑料和普通管材线性膨胀系数大的缺陷。大口径涂塑钢管是传统钢塑管、镀锌管升级型的高性价比产品。其具有综合特点,即有钢管的高强度、高延伸性、低温脆性好、膨胀系数小,又有塑料管耐腐蚀、耐磨损、流体阻力小等优点,属于种新型的给排水、防腐绿色大口径管,被国内各行业越来越广泛的采用。 目前,国内 口径聚乙烯涂塑管已突破3200mm,规格在2200mm以上则用无溶剂环氧涂装。在海水处理、流沙工程、海洋工程,化工排污等工程用得比较广泛,具有强度




福建南平工程标准编辑 播报 《建筑给水排水设计规范》 GB 50015-2003; 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2016; 《煤矿矿用产品标志暂行办法》; 《给水涂塑复合钢管》CJ/T 120-2016 [2] 。 检测方法编辑 播报 1.外观检查 目测检查涂覆钢管的外观质量,试验结果应符合5.1的规定。 2.厚度测量 从涂塑钢管的两端取不同长度的两个横断面,在每个横断面用电磁测厚仪测量圆周上直交的任意四点的涂层厚度,试验结果应符合5.4的规定。 3.针孔试验 管段试件长度约为1000mm,用电火花检漏仪对钢管涂层在规定试验电压下进行检查,涂层厚度不大于0.4mm,试验电压为1500 V,涂层厚度大于0.4mm,试验电压为2000V。检查有无电火花产生,试验结果应符合5.5的规定。 4.附着力试验 附着力试验按CJ/T 120-2008中7.4.2进行,试验结果应符合5.6的规定。 5.弯曲试验 DN≤50mm的涂覆钢管进行弯曲试验。管段试件长度为(1200±100)mm。 在温度为(20±5)℃的环境下,以钢管公称通径的8倍为曲率半径,弯曲角度为30°,在弯管机或模具上进行弯曲。弯曲试验时管内不带填充物,焊缝位于弯曲主面的侧面。 试验后,从弯曲圆弧的中部将试件剖开,检查内涂层,试验结果应符合5.7的规定。 6.压扁试验 DN>50 mm的涂覆钢管进行压扁试验。管段试件尺寸长为(50±10)mm。 在温度为(20±5) ℃的环境下,将试件置于两平板之间,在压力试验机上逐渐压缩至两平板间距离为试件外径的五分之四,压扁时涂覆钢管焊缝垂直于载荷施加方向。试验后,检查内涂层,试验结果应符合5.8的规定。 7.压扁试验 8.冲击试验 从涂覆钢管的任意位置切取长约100mm的试样,在温度为(20±5)℃的环境下,按规定进行冲击试验,观察内涂层的损坏情况。试验时,焊缝应在冲击面相反的方向,试验结果应符合5.9的规定。 9.真空试验 管段试件长度为(500±50)mm,使用适当的措施堵住管道进出口,从进口逐渐增加负压至660mm汞柱,保持1min,验后检查内涂层,试验结果应符合5.10的规定。 10.高温试验 管段试件长度为(100±10)mm,将试件放置在恒温箱中,升温至(300±5)℃,并恒温1h,然后取出自然冷至常温。试验后,取出试件并检查内涂层(允许外观颜色变深、发暗现象),试验结果应符合5.11的规定。 11.低温试验 管段试件尺寸长度为(100±10)mm,将试件放置在低温箱中,降温至(-30±2)℃,并恒温1h,然后取出放置在温度为(20±5)℃的环境下(4~7)h。 12.压力循环试验 与水压供给系统相连接,充水排除空气,然后进行3000次从(0.4±0.1)MPa至 MPa的交变水压试验,每次试验的周期不大于2s。试验后检查内涂层,并按6.4的规定进行附着力试验,试验结果应符合5.13的规定。 13.温度循环试验 管段试件长度为(500±50)mm,将试件按下列顺序在每个温度条件下放置24h: (50±2)℃; (-10±2)℃; (50±2)℃; (-10±2)℃; 试验后试件放置在温度为(20±5)℃的环境中24h,检查内涂层情况,并按6.4的规定进行附着力试验,试验结果应符合5.14的规定。 14.温水老化试验 管段试件尺寸长度约为100mm,管段两端裸露处应进行相应的防腐处理,将管段放置在(70±2)℃的蒸馏水中浸泡30d,试验后取出自然冷却至常温,检查试件内涂层,试验结果应符合5.15的规定 [


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